Jako profesionální výrobce průmyslového odstředivého stíraného filmového výparníku si můžete být jisti, že si koupíte průmyslový odstředivý stíraný filmový výparník z naší továrny a Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd vám nabídne nejlepší poprodejní servis a včasné dodání.
Odpařovače se stíraným filmem jsou široce používány v průmyslu. Od Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. se často vyžaduje, aby navrhla taková zařízení, která mohou dosáhnout takových efektů, jako je odpařování, průmyslový odstředivý odparovač s stíraným filmem, koncentrace, odplyňování, odbarvování, deodorizace, sušení a reakce ošetřených materiálů. Současně mají materiály speciální fyzikální nebo chemické vlastnosti, jako je tepelná citlivost, viskozita, krystalizace, koksování, tvorba kotelního kamene a další vlastnosti v kombinaci s požadavky na koncentraci. Odpařovač se stíraným filmem je zařízení, které splňuje tyto omezující podmínky a bylo široce používáno a dosáhlo dobrých výsledků zpracování.
Odstředivá stíraná filmová odparka je efektivní odparka, která nuceně vytváří film prostřednictvím rotujících lopatek a proudí vysokou rychlostí. Má vysokou účinnost přenosu tepla, krátkou dobu zdržení a může provádět odpařování klesajícího filmu za podmínek vakua.
Odstředivá filmová odparka se skládá z jednoho nebo více válců s vyhříváním pláště a rotačního zařízení uvnitř válce. Lopatky kontinuálně stírají materiál vstupující do odstředivého stíraného filmového výparníku, vytvářejíce stejnoměrnou tloušťku filmu na topné ploše a pohybují se směrem dolů; Během tohoto procesu se složky s nízkým bodem varu odpaří a zbytek se vypustí ze dna odstředivé filmové odparky.
5. Vnitřní stěna válce odpařovací sekce prošla přesným vrtáním a leštěním, takže povrch je méně náchylný ke koksování a usazování vodního kamene.
Strukturální charakteristiky odstředivé filmové odparky jsou následující:
1. Motor a reduktor: Hnací zařízení pro otáčení rotoru.
2. Komora pro separaci kapaliny pro páru: materiály vstupují do odstředivého stíraného filmového odpařovače tangenciálně přes vstup ve spodní části komory pro separaci kapaliny pro páru a jsou kontinuálně a rovnoměrně distribuovány na stěně odpařovací komory odstředivé filmové odparky se stíraným filmem přes rozdělovač kapaliny ve spodní části komory válce pro separaci páry a kapaliny. Sekundární pára odpařená z odpařovací komory stoupá do separační komory v horní části odstředivé filmové odparky a je oddělena od kapek kapaliny nebo pěny, které mohou být neseny sekundární párou přes odlučovač plyn-kapalina instalovaný v oddělovací komoře pro oddělování páry od kapaliny. Sekundární pára je odváděna z odstředivé filmové odparky z výstupu na horním konci.
3. Rozvaděč kapaliny: Nainstalovaný na rotoru, materiál vstupuje do odstředivé stírané filmové odparky z tangenciálního směru a je kontinuálně a rovnoměrně distribuován ve tvaru filmu na odpařovací ploše přes rotující kapalinový rozdělovač.
4. Odlučovač kapaliny plyn: Odlučovač kapaliny plyn je instalován v horní části separační komory, která zachycuje kapky kapaliny nebo pěnu, které mohou být unášeny stoupající sekundární párou a nechává ji klesat zpět na odpařovací plochu.
5. Odpařovací komora: Vnitřní stěna odpařovací komory je odpařovací povrch, kde dochází k výměně tepla s materiály nucenými tvořit film rotujícími lopatkami a topným médiem uvnitř pláště.
6. Rotor: Rotor se skládá z rotujícího hřídele a rotačního rámu. Rotor je poháněn elektromotorem a reduktorem a pohání lopatky, aby se pohybovaly v kruhovém pohybu. Musí být zaručena jeho pevnost, geometrické rozměry a stabilita.
7. Čepel: Čepel se pohybuje krouživým pohybem a nepřetržitě stírá kapalný materiál na odpařovací povrch a vytváří tenký film, aby se dosáhlo efektu odpařování tenkého filmu.
Posuvná čepel pro odstředivý odpařovač stíraného filmu
Posuvná čepel je nejzákladnější a nejběžnější forma čepele. Lopatka je instalována ve čtyřech vodicích drážkách rotoru a díky odstředivé síle rotace rotoru se pohybuje radiálně směrem k vnitřní stěně odpařovacího válce a zároveň vykonává kruhový pohyb s rotorem. Toto otírání lopatky způsobuje, že materiál představuje na povrchu odpařovací stěny filmový turbulentní stav, což výrazně zlepšuje koeficient přenosu tepla. Současně může toto nepřetržité stírání účinně bránit přehřívání, suché stěně a usazování vodního kamene suroviny. Obvykle je posuvná čepel vyrobena z polytetrafluorethylenu, který je vhodný pro pracovní teploty pod 150 ° C; Když je teplota vypařování vyšší než 150 ° C, je třeba použít materiál z uhlíkových vláken. Spodní plocha čepele je opracována vodicí drážkou pod určitým úhlem.
8. Spodní hlava je vybavena vysokoteplotně odolnými samomaznými ložisky, spodní ložisko by mělo být vhodné pro vypouštění materiálu a údržbu a opravy.
Provozní výkonnostní charakteristiky odstředivé filmové odparky jsou následující:
1. Minimální tlaková ztráta
V odstředivé odparce se stíraným filmem jsou „tok“ materiálu a „proud“ sekundární páry ve dvou nezávislých „kanálech“:
Materiál padá podél stěny odpařovací komory a klesá; Sekundární pára opouští výparník ze středu válce téměř bez překážek, takže tlaková ztráta je minimální.
2. Schopný pracovat za podmínek skutečného vakua
Díky extrémně malému odporu sekundární páry od odpařovací plochy ke kondenzátoru může udržovat vysoký stupeň vakua na odpařovací ploše celé stěny odpařovací komory. Zlepšení stupně vakua účinně snižuje bod varu zpracovávaného materiálu.
3. Vysoký koeficient prostupu tepla, vysoká intenzita odpařování
Pokles bodu varu materiálu zvyšuje teplotní rozdíl s horkým médiem; Turbulentní kapalinový film snižuje tepelný odpor; Podobně je inhibováno koksování a usazování okují materiálů na stěně a je také zlepšen součinitel částečného přenosu tepla stěnou odpařovacího válce; Proto je jeho intenzita odpařování velmi vysoká.
4. Nízkoteplotní odpařování
Díky schopnosti udržovat vysoké vakuum uvnitř odpařovacího válce je bod varu upravovaného materiálu značně snížen, takže je zvláště vhodný pro nízkoteplotní odpařování materiálů citlivých na teplo.
5. Krátká doba průtoku
Doba toku materiálu ve výparníku je velmi krátká, což účinně zabraňuje rozkladu, agregaci nebo znehodnocení produktu během procesu odpařování.
6. Lze použít páru nízké kvality
Pára je běžně používané tepelné médium. Snížením bodu varu materiálů a zajištěním stejného rozdílu teplot lze snížit teplotu topného média. Využití nekvalitní páry je výhodné pro využití energie. Zvláště vhodný jako výparník s konečným efektem pro vícenásobné odpařování.
7. Silná přizpůsobivost a snadná obsluha
Struktura odstředivé filmové odparky je specializovaná. Odstředivá odparka se stíraným filmem může být použita pro manipulaci s vysokou viskozitou, obsahem částic a tepelnou citlivostí, které jsou obtížně zvládnutelné konvenčními odparkami.
Materiál, který je náchylný ke krystalizaci. Odstředivý odparovač se stíraným filmem má vysokou provozní flexibilitu, stabilní provozní podmínky, nízkou pracovní zátěž na údržbu a pohodlnou údržbu.
1. Destilace
2. Soustředění
3. Odplynění
4. Bělení
5. Deodorizace
6. Sušení
7. Reakce
8. Krystalizace (vykonávání chladicí funkce výparníku)
9. Recyklace (zejména rozpouštědla nebo jiné užitečné látky používané ve farmaceutickém průmyslu)
10. Čištění (jako je odsolování mořské vody, separace čistých roztokových látek)
Odstředivá odparka se stíraným filmem je typem odparky se stíraným filmem. Důvodem, proč se odstředivá odparka se stíraným filmem nazývá „odstředivá“ odparka se stíraným filmem, jsou strukturální vlastnosti lopatky odstředivé odparky se stíraným filmem:
Každá pohyblivá lopatka odstředivé odparky se stíraným filmem je instalována ve čtyřech vodicích drážkách lopatky ve tvaru písmene "U" s otvory směřujícími ven a tento typ lopatky se může posouvat tam a zpět ve vodicí drážce lopatky pod odstředivou silou generovanou rotací. V závislosti na rychlosti otáčení a pohybovém odporu generovaném materiálem se posuvná vzdálenost posuvné čepele mění. Posuvná čepel je běžná forma čepelí, což je obdélníkový sloupek s drážkou (kapalinová vodicí drážka) pod určitým úhlem na koncové ploše čepele. Změnou úhlu vodicí drážky kapaliny lze upravit dobu zadržení kapalinového filmu.
Lopatka odstředivé filmové odparky s drážkou směřuje ven a lopatka je působením odstředivé síly vrhána radiálně podél vodicí drážky k topné ploše a pohybuje se kruhově s rotorem. Toto nepřetržité stírání způsobuje, že materiály tvoří turbulentní kapalný film na odpařovacím povrchu, což zlepšuje koeficient přenosu tepla. Navíc, protože tento kontinuální obvodový pohyb může účinně potlačovat jevy přehřívání, suchých stěn a okují surovin, zajišťuje rovnoměrnou distribuci tekutého filmu Důkladně promíchat a provést dobrou výměnu tepla.
Obvykle jsou materiály používané pro čepele PTFE (polytetrafluorethylen), syntetický grafit nebo podobné materiály. Je vhodný pro pracovní teploty pod 150 ; Když je teplota vypařování vyšší než 150 ° C, je třeba použít materiál z uhlíkových vláken.
1. Výrobní kapacita a provozní parametry:
Včetně kapacity zpracování:______
Koncentrace krmiva:______
Koncentrace výboje:______
Teplota podávání:______
výstupní teplota:______
Délka operace:______
2. Vlastnosti materiálu:
Tepelná citlivost materiálu:_______
Viskozita materiálu:_______
Tekutost materiálu při provozní teplotě:_______
Pěivost materiálu:________
Pevný obsah materiálu:_________
Tendence ke krystalizaci materiálu:______
Tendence ke koksování materiálu:______
Je materiál náchylný k agregaci______
3. Provozní médium (zdroj tepla):
Vodní pára: ______ (tlak)
Teplota chladicí vody: ______â
Čisticí roztok (rozpouštědlo):______
4. Výběr materiálu pro výrobu:
Požadavky na leštění povrchu:______
5. Podmínky webu:
Omezení prostoru:______
Klimatické podmínky: vnitřní a venkovní
Spojení mezi energií a produkty: ________
Pracovní plošina atd.
6. Pravidla:
Bezpečnostní požadavky: _______
Indikátory hluku: ______
Indikátory ochrany životního prostředí: _______