Průmyslové Balení Extrakční Sloupce Nebo Věže

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd je profesionálním lídrem v Číně, který vyrábí extrakční sloupy nebo věže pro průmyslové balení s vysokou kvalitou a rozumnou cenou. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. je profesionální výrobce chemických zařízení HDH je schopen navrhovat a vyrábět různé druhy chemických zařízení. HDH má dlouholeté zkušenosti s navrhováním a výrobou různých extrakčních věží. Včetně různých forem nestandardních zákaznických extrakčních věží, jako jsou extrakční věže se sítovými deskami, balicí extrakční věže a rotační extrakční věže.

Vlastnosti a použití balicí extrakční věže

Balící extrakční věž je extrakční věž v režimu extrakce kapalina-kapalina, která využívá různé vlastnosti distribuce rozpuštěné látky mezi dvě nemísitelné (nebo částečně nemísitelné) kapalné fáze k dosažení separace nebo čištění kapalné směsi. Má výhody vysoké selektivity, dobrého separačního účinku a snadného dosažení nepřetržité velkovýroby. Balicí extrakční věž se široce používá nejen v rafinaci ropy, chemickém průmyslu, hydrometalurgii, atomové energii a farmaceutickém průmyslu, ale hraje stále důležitější roli v oborech, jako je bioinženýrství, nové materiály a ochrana životního prostředí.

Podrobnosti o balicí extrakční věži

Balicí extrakční věž může vybrat vhodná extrakční činidla a procesy na základě separačního objektu a požadavků na separaci, takže má velkou přizpůsobivost. Provoz balicí extrakční věže se obvykle provádí při normální atmosférické teplotě nebo nižších teplotách, s nízkou spotřebou energie a je zvláště vhodný pro separaci látek citlivých na teplo.

Balicí extrakční věž je jedním z nejpoužívanějších extrakčních zařízení. Má nejen výhody jednoduché konstrukce, snadné výroby a instalace, ale také výrazně zlepšuje zpracovatelskou kapacitu a účinnost přenosu hmoty balicí extrakční věže díky vývoji nového balení; Proto se výzkum a aplikace balicích extrakčních věží rychle rozvíjely. Avšak proces extrakce kapalina-kapalina prováděný v balicí extrakční věži, rozdíl v hustotě mezi dvěma fázemi je malý, viskozita kontinuální fáze je vysoká, axiální zpětné míšení dvou fází je vážné a stav rozhraní je složitý. Proto je návrh a výpočet balicí extrakční věže obtížné a existuje mnoho faktorů, které ovlivňují proces extrakce. Vzorec použitý pro výpočet lze použít pouze pro hrubý odhad a při návrhu je třeba vzít v úvahu dostatečnou toleranci. Ve srovnání s konstrukcí zařízení pro přenos hmoty plyn-kapalina, jako jsou destilační věže a absorpční věže, je konstrukce balicích extrakčních věží odlišná.

1. Různé požadavky na výběr plniv

Náplňové extrakční věže často používají vnitřní výplně podobné procesům přenosu hmoty plyn-kapalina, ale dispergovaná fáze uvnitř balicí extrakční věže by neměla být smáčena povrchem náplně. Pokud je skupina kapiček kapaliny smáčena povrchem ucpávky, způsobí to koalescenci a vytvoří tok kapaliny podél ucpávky.

2. Vliv axiálního zpětného míchání nelze ignorovat

V procesu extrakce kapalina-kapalina je rozdíl hustoty dvou fází nízký a viskozita je vysoká. Stav toku dvou fází v protiproudém procesu je poměrně složitý. Axiální míchání má extrémně nepříznivý dopad na výkon balicí extrakční věže, protože nejen snižuje hnací sílu přenosu hmoty, ale také snižuje zpracovatelskou kapacitu balicí extrakční věže. Výplňová extrakční věž potlačuje nepříznivé účinky axiálního míšení volbou náplně a konstrukcí vnitřních součástí.

3. Fyzikální vlastnosti systémuï¼kapalná směsï¼ jsou důležitým faktorem ovlivňujícím konstrukční výpočty

Fyzikální vlastnosti systému, jako je mezifázové napětí, hustota a viskozita dvou fází, mají významný vliv na výkon balicí extrakční věže. Má rozhodující vliv na zpracovatelskou kapacitu a účinnost přenosu hmoty věže. Na základě fyzikálních vlastností skutečného systému by měly být v procesu návrhu návrhu uvedeny odkazy na vhodná data a měly by být vybrány vhodné vzorce návrhového výpočtu.

Proto, když má pro vás HDH navrhnout balicí extrakční věž, jsou zapotřebí následující parametry a technická data:

1. Hustota suroviny, hustota extraktantu;

2. Po znalosti kapacity zpracování (množství), poměru materiálu k extrakčnímu činidlu lze určit průměr extrakční věže sítových desek;

3. Provedli jste malý test nebo aktuální provozní stav typu konvice? Hlavním účelem je vědět, kolik extrakčních cyklů je zapotřebí, aby bylo možné splnit požadavky procesu, aby bylo možné určit výšku extrakční části;

4. Doba vrstvení materiálu, která může vypočítat objem válce čeřicí sekce;

5. Existuje nějaký jev emulgace? Pokud ano, měl by být uvažován výstup odpadních vod ve vrstvené sekci;

6. Jaká je hodnota pH materiálu a jeho vlastnosti, takže je vhodný pro výběr materiálů zařízení (správný materiál pro stavbu balicí extrakční věžeï¼;