Olejový topný reaktor

Zařízení typu kotlík (nádrž) s míchadly je běžný reaktor v chemickém průmyslu, běžně označovaný jako reaktor. Reaktor lze použít pro homogenní reakce kapalina-kapalina, stejně jako pro heterogenní reakce kapalina-pevná látka, kapalina-plyn nebo kapalina-pevná látka-plyn.

Reaktor je široce používané zařízení v chemických zařízeních. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd., jako výrobce, který má dlouholeté zkušenosti jak s projektováním, tak s výrobou chemických zařízení, celoročně dodává různé typy reaktorů mnoha zákazníkům.

Reaktor na ohřev oleje je jedním z mnoha typů reaktorů, které využívají jako zdroj tepla olej pro přenos tepla.

Reaktor na ohřev oleje má jednoduchou konstrukci, pohodlné zpracování, vysokou účinnost přenosu hmoty, rovnoměrné rozložení teploty a široký ovladatelný rozsah provozu - teplota, koncentrace, doba zdržení atd. jsou řiditelné. Vyznačuje se velkou flexibilitou a snadnou výměnou a vzhledem k vyspělé procesní konstrukci reaktoru má dostatečné rezervy. Proto je reaktor preferovanou volbou v chemických procesech.

Vlastnosti a použití reaktoru na ohřev oleje:

Reaktor na ohřev oleje se skládá z tělesa reaktoru, pohonu, míchacího zařízení, topného zařízení atd. Obvykle vytváří tlak uvnitř kotle v důsledku chemických reakcí nebo zvýšení teploty a kolísání tlaku je velké. Pokud je provoz nestabilní, zvýšení tlaku může být několikanásobkem normálního tlaku. Proto většina olejových topných reaktorů patří do tlakových nádob.

Použití reaktoru na ohřev oleje:

Ropa, chemický průmysl, kaučuk, pesticidy, barviva, potraviny, esence a koření, farmaceutické meziprodukty a další průmyslová odvětví.

Může být použit k dokončení procesů, jako je vulkanizace, hydrogenace, nitrifikace, alkylace, polymerace, kondenzace atd.

Podrobnosti o reaktoru na ohřev oleje:

Reaktor pro ohřev oleje může ohřívat olej pro přenos tepla uvnitř pláště reaktoru prostřednictvím ohřívače oleje a regulátorů teploty formy, čímž nepřímo přenáší tepelnou energii do materiálů uvnitř reaktoru na ohřev oleje, čímž řídí teplotu reakčních surovin. Jeho vysoká provozní teplota může dosáhnout 350 . Charakteristiky ohřevu oleje jsou vysoká přesnost regulace teploty, rychlá rychlost přenosu tepla, úspora energie a účinnost, velký rozsah regulace teploty, dobrá tepelná jistota, kompaktní struktura a široký rozsah pracovních teplot oleje pro přenos tepla; Stejné zařízení a stejné tepelné médium může dosáhnout regulace teploty od -95 °C do 200 °C.

Konstrukční vlastnosti:

Reaktor na ohřev oleje se skládá z následujících konstrukcí:

Tělo reaktoru

hlava

Bunda

Míchadlo (různé druhy míchání nebo kombinace)

Pohonné zařízení (motor, reduktor, magnetické míchání)

Těsnicí zařízení hřídele (těsnění těsnění, těsnění stroje s jedním koncem, těsnění stroje s dvojitým koncem, magnetické těsnění atd.)

Podpora (podpora nosiče nebo ucha)

Když Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. navrhuje reaktor na ohřev oleje, který splňuje potřeby zákazníka, je nutné získat následující údaje a parametry

1. Objem: __________L

2. Způsob ohřevu pláště: A ohřev párou B ohřev oleje pro přenos tepla C elektrický ohřev

3. Pracovní tlak: tlak pláště _______MPa, vnitřní tlak válce _______MPa

4. Pracovní teplota: plášť ________â vnitřní válec _________â

5. Materiál: Plášť A: Q235B B: Q345R C: S30408 ​​D: 3216R8 E: S31603 F: Ostatní

Vnitřní válec A: Q235B B: Q345R C: S30408 ​​D: 32168 E: S31603 F: Jiné

6. Typ míchání: A: typ lopatky B: typ rámu C: typ kotvy D: typ pohonu turbínou E: ostatní _______

7. Reduktor: A: Reduktor s cykloidním čepem B: rychlost otáčení reduktoru: ________rpm

8. Výkon motoru: ________KW, zda je požadována proměnná frekvence v nevýbušném provedení

9. Hřídelová ucpávka: A: Těsnění B: Mechanická ucpávka 204 C: Mechanická ucpávka 205 D: Jiné ________

10. Vnitřní spirálová trubice A: Oblast vytápění: ________metr čtvereční B: Oblast chlazení: ________metr čtvereční

Reaktory