Průmyslové methylalkoholové destilační kolony nebo věže

x

Věž na destilaci metylalkoholu má širokou škálu aplikací a velké množství. Jeho provozní výkon má významný vliv na výrobu celého zařízení, výstup produktu, kvalitu, cenu, ochranu životního prostředí. Věž na destilaci metylalkoholu lze také rozdělit do dvou kategorií na základě jejich struktury: deskový typ věže pro destilaci metylalkoholu a typ balení destilační věž na metylalkohol. Výzkum deskové věže začal brzy, její mechanika tekutin a model přenosu hmoty jsou relativně vyspělé a data jsou spolehlivá. Protože se jedna za druhou objevovaly nové typy náplní s vynikajícím výkonem, zejména neustálý vývoj a aplikace strukturovaných náplní a nových vnitřků věží a neustálé prohlubování základního teoretického výzkumu, došlo k novým průlomům v amplifikační technologii náplňové věže, která změnila situaci, že se používá především desková destilační věž metylalkoholu a destilační věž s náplní vstoupila do nového období.

HDH bude potřebovat, abyste poskytli následující údaje a parametry, aby bylo možné navrhnout věž na destilaci metylalkoholu, která bude splňovat vaše požadavky:

1. Množství přiváděné suroviny za jednotku času:_______

2. Podrobné složení surovin:______

3. Výstupní množství věže ______kg/h, s požadavkem na koncentraci ______%;

4. Spodní výstupní množství věže ______kg/h, s požadavkem na koncentraci ______%;

5. Zda má materiál tepelnou citlivost:______£ ;Upřesněte prosím: ______

6. Koroze: ______;

7. Provozní flexibilita: ______horní limit; ______Spodní limit;

8. Provozní doba: _______hodin/den;

9. Teplota chladicí vody (vstup/výstup): ______â v létě, _______â v zimě;

10. Teplota chlazené vody (vstup/výstup): ______â;

11. Tlak páry (přetlak): ______MPa

12. Teplota oleje pro přenos tepla: _______â;

13. Instalační prostředí: ______indoor£ ï¼______outdoor£

14. Meteorologické podmínky prostředí

15. Podmínky výběru pro elektrická zařízení ï¼Stav elektrického napájeníï¼______

Podrobnosti o destilační věži methylalkoholu

(1) Stav krmiva

Podmínky přivádění obecně zahrnují přívod bublinkového bodu, přívod rosného bodu, přívod směsi plyn-kapalina, přívod podchlazené kapaliny a přívod přehřáté páry. Tento design využívá krmení bublinkovým bodem. Použití bublinkového krmení nejen usnadňuje provoz stabilizátoru, ale také není ovlivněno sezónním klimatem a teplotou. Přivádění bublinového bodu je založeno na předpokladu konstantního molárního průtoku a průměry věže primární destilační sekce a sekce jemné destilace jsou v zásadě stejné, což je výhodnější pro výrobu.

(2) Kondenzační metoda v horní části věže

(3) Refluxní metoda

Metodu refluxu lze rozdělit na gravitační reflux a nucený reflux. U malých věží je zpětný chladič obvykle instalován v horní části věže. Jeho výhodou je, že zpětný chladič nevyžaduje nosnou konstrukci, naopak nevýhodou je obtížná regulace zpětného toku zpětného chladiče. U malých věží se používá gravitační reflux.

(4) Způsob vytápění

Způsoby ohřevu lze rozdělit na přímý parní ohřev a nepřímý parní ohřev. Přímý ohřev párou je proces využití páry ke vstupu do věže přímo ze dna. Vzhledem k tomu, že těžkou složkou je voda, odpadá topné zařízení. Nepřímý ohřev párou je proces částečného odpařování kapaliny kotlíku přes ohřívač, kde stoupající pára a vracející se studená kapalina přenášejí hmotu. Tato úloha využívá nepřímý ohřev párou. Vzhledem k malému průměru věže je použit vestavěný spirálový vařák a jako topné médium je použita vodní pára.